真石漆施工對于整個真石漆工程的影響非常的大，真石漆本身的質(zhì)量再好，如果施工時出現(xiàn)問題的話，也不會達到精品工程的效果的，今天主要跟大家聊一下真石漆泛堿這個問題：

　　什么是外墻真石漆泛堿

　　外墻真石漆泛堿是指基材里的堿性物質(zhì)隨水分遷移至涂膜中和涂膜外表，涂膜出現(xiàn)顏色不規(guī)則的不均勻、掉粉、褪色乃至開裂等的表象。有時把外墻真石漆表面泛堿又稱為“起霜”。

　�、� 伴隨著泛堿的出現(xiàn)，整個外墻真石漆涂膜面通常會出現(xiàn)類似地圖狀的裂紋，在裂紋邊際會出現(xiàn)明顯的顏色改變，每一塊裂紋所圍成的區(qū)域中自邊緣至中心也會出現(xiàn)顏色明顯的改變，這是典型的大面積的泛堿。

　�、� 泛堿通常出現(xiàn)在窗臺下，因為窗臺結合部位結合不好，漏水后形成泛堿，這時的泛堿就出現(xiàn)在窗臺下的部位，嚴重者堿會大量泛出使漆面出現(xiàn)白色的線條，乃至流到下一層的窗戶上。

　�、� 有時泛堿也會出現(xiàn)在地角線一帶，因為直接與地面相接，能吸收地面的濕氣而造成泛堿，但通常出現(xiàn)的時間較長。

　�、� 有時也會因為供水排水系統(tǒng)的漏水而形成外墻真石漆表面泛堿。

　　外墻真石漆泛出的堿通常是白色的，因此當漆是白色或淡色時，即便出現(xiàn)泛堿從外觀看是很難發(fā)現(xiàn)的，通常顏色越深外觀的差別就越明顯。有時外墻真石漆泛堿會是黃色的，水將水泥中的色索帶出所致。

　　外墻真石漆泛堿的本源

　　A.基材含堿率過高(PH值>10)

　　建筑墻體一般是使用水泥的混合物(混凝土、砂漿、水泥光油、水泥類膩子等)，水泥的主要成分是CaO(62-67%)，同時還含有NaO、MgO、K2O等堿性成分,這些堿性成分能溶解在水中,隨水的流動而滲至漆膜表面與空氣中的CO2反應成鹽(白色)CaO+H2O—Ca(OH)2+CO2—CaCO3+H2O

　　B.含水率過高(>10%)

　　水是堿的運輸工具,溶解堿性成分并將其帶至表面導致泛堿。

　　如何防止外墻真石漆泛堿

　　A.降低含堿率(PH<10)

　　堿含量過高是泛堿的根源，只有降低堿含量才會徹底解決泛堿問題。

　　降低堿含量的途徑是：足夠的養(yǎng)護時間(一個月以上)和足夠的水(兩次降水以上)，最終PH值低于10(包含水泥膩子)。

　　B.降低含水率(10%以下)

　　水是泛堿的動力，解決含水率也可以解決泛堿問題，目前外墻涂裝最常用的方法。

　　① 涂裝前含水率的控制(低于10%)，保證足夠的干燥時間即可。

　　② 保證沒有漏水的可能(門窗、供水、排水、屋頂、裂紋等)

　　③ 降低涂層的吸水

　　a 使用乳液含量高的漆(高檔漆和有光澤的漆)

　　b 保證有足夠的涂層厚度(不過度稀釋、不偷工減料)

　　c 使用油性底漆(降低通過漆膜吸收雨水)

　　為什么運用建筑外墻抗堿底漆后還會有泛堿?

　　當使用建筑外墻抗堿底漆和較低檔次的面漆時，面漆因為粉料含量較高，很容易吸水，實際上只有底漆在起防水的作用，勢單力薄，難以有效的防水。

　　抗堿底漆通常具有較好的耐堿性(不簡單被堿降解)，但并不能隔絕溶解在水中的堿透過，因此當有足夠的水時，即便使用抗堿底漆也會泛堿。

　　外墻真石漆泛堿今后的處理

　　泛堿后的處理是十分困難的工作，再保養(yǎng)也無濟所以，只能將泛堿的漆面清洗干凈，并讓漆膜重新干透后再做底漆和面漆。即便這樣也不一定100%有把握，因此涂裝前的預防是十分重要的。